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　　對于金屬激光切割機來說它的應用是非常廣泛的，正是因為如此，它的切割方式才要多樣話才能滿足企業的需求，一般情況下金屬激光切割機 常見的切割方式有三種：

　　1、熔化切割：熔化切割的切割原理是我們在使用用激光切割機切割材料的時候，將材料上需要進行切割的那個部位進行熔化，接著通過使用輔助氣體從而產生高壓氣流將材料上被熔化掉的部分吹飛出去，因為被吹飛的材料是被熔化掉的那一部分材料，因此這種切割方式被稱為熔化切割。

　　激光配合惰性的氣體進行切割的時候，氣體一般是不參與到切割過程中來的，只是作為輔助而存在，所以來說熔化切割的切割速度會很快。還有就是熔化切割的切割的速度是隨著激光所產生的功率的變化而產生變化的，而且其切割的速度也同材料的厚度呈反比，材料越厚則切割速度越慢，反之則越快。如果我們將激光的功率固定在一個恒定不變的狀態下，那么輔助氣體和材料的熱傳導性就成為了決定切割速度快慢的決定因素。熔化切割還有個特點就是對鐵和鈦這些類型的金屬進行切割的時候可以做到無氧化切割，切割的同時不會產生氧化金屬。

　　2、火焰切割：火焰切割與熔化切割 大的不同之處在于使用的輔助氣體是氧氣。火焰切割的切割原理是通過使用氧氣與加熱后的金屬接觸產生化學反應然后對需要切割的材料進行二次加熱從而達到切割目的。這種方式的特點使得其比熔化切割的切割速率還要高。不過火焰切割相對于熔化切割來說，其切割口的質量要比融化切割的切割口明顯差很多，而且其產生的切割縫更加的寬，粗糙度也更大，其熱影響的區域相對的也更大。

　　火焰切割不使用與對材料的精密模型的切割方面。但是可以使用脈沖的模式來限制熱影響的區域，火焰切割的切割速率受到激光的功率的影響，在激光功率恒定不變的情況下，氧氣和材料的熱傳導則受到限制。

　　3、氣化切割：氣化切割是一種將激光功率運用到非常高的程度的切割方式，材料因為高功率的作用發生氣化，從而進行切割。但是氣化切割有一個缺點，如果材料的厚度超過了激光光速的直徑的時候則無法完成切割，如果強行切割材料會被蒸汽凝固到其產生的切割縫上。氣化切割一般只適合于無法使用熔化切割的材料上。所以氣化切割的使用面非常的小，實際上一般只適用在鐵基合金上。氣化切割的切割速度和材料的氣化溫度是成反比的。氣化切割的激光功率一定要大于108w/cm2，并且和材料、切割的厚度以及激光束的位置相關聯。如果材料的厚度到了一定的情況，而沒有足夠強的激光功率的話，其的 大切割速度就會受到氣體射流的限制作用。